山东卓亿橡塑机械有限公司
10年专注连续密炼机连续密炼挤出机 | 双转子密炼机 | 连续混炼挤出造粒机 服务热线

房总经理:13905338656

当前位置首页 >> 新闻动态

密炼机原理及日常工作的原则都有哪些?

返回列表 发布日期:2022-11-26 15:45:53 【

密炼机原理、操作方法及注意事项

密炼机是一种具有一对特定形状并相对旋转的转子,在温度和压力可调的密闭状态下,对高分子材料进行间歇式塑炼和混炼的机器。

密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种具有一对特定形状并相对旋转的转子,在温度和压力可调的密闭状态下间歇性对高分子材料进行塑化混炼的机器。它主要由混合室、转子、转子密封装置、进料压紧装置、卸料装置、传动装置和机座等部分组成。

密炼机原理基本结构基础知识

密炼机一般由混合室、两个相对旋转的转子、上顶螺栓、下顶螺栓、测温系统、加热冷却系统、排气系统、安全装置、卸料装置和录音设备。转子表面有螺旋肋,肋数有双面、四面、六面等。转子截面几何形状为三角形、圆柱形或椭圆形,有两种类型:切线型和啮合型。. 测温系统由热电偶组成,主要用于测量混合过程中混合室内的温度变化;加热和冷却系统主要是控制转子和混合室壁表面的温度。

工作原则

密炼机工作时,两转子相对转动,来自进料口的物料被夹紧带入辊缝,被转子挤压、剪切。穿过辊缝接触到下顶螺栓的锐边后,分成两部分,沿前后室壁与转子之间的缝隙返回辊缝顶部。在绕转子流动的循环过程中,物料处处受到剪切和摩擦,使胶料温度急剧升高,粘度下降,橡胶对配合剂表面的润湿性增加,使橡胶与配合剂表面充分接触。混炼剂结块与胶料一起通过转子与转子之间的缝隙、转子与上下顶螺栓之间的缝隙、混炼室内壁,被剪切破碎,被拉伸和包围橡胶变形,并稳定在断裂状态。同时,转子上的肋条使胶料沿转子轴向运动,起到搅拌混合的作用,使配合剂在胶料中均匀混合。配合剂就这样反复剪切、破碎,胶料反复变形、恢复,转子肋不断搅拌,使配合剂均匀分散在胶料中,达到一定的分散度。

密闭式密炼机原理是在开式密炼机的基础上发展起来的一种高强度间歇式密炼设备。因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍是典型的塑炼和混炼重要设备,还在不断发展和完善中。

捏合机是通过一对相互配合旋转的叶片(通常呈Z字形)产生强烈剪切作用,使半干态或橡胶状粘性塑料物料快速反应,获得均匀混合和混合的设备。搅拌。是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合各种化工产品的理想设备。具有混合均匀、无死角、混炼效率高等优点。广泛用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素,也用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。