连续式密炼机的具体混炼过程你都了解吗？

密炼机是橡胶制品生产厂家常用的炼胶设备。 主要用于生胶混炼，使生胶与各种配合剂充分混合，分散均匀。 下面，卓亿小编简单介绍一下密炼机混炼的常识。

连续式密炼机的目的是将胶料进一步混合均匀。 有斜刀法、（八刀法）打捆操作法、三角包法和敲胶法（走刀法）。 )等，有效的八刀法是沿平行于滚筒轴线的方向以45°角滚切。 当达到4-5毫米时，用切落法补练2-3次，然后停止下一块。 转轮温室控制在45℃左右。 整个磨机的混合过程就完成了。

密炼机混炼胶时，需要根据密炼室的容量和填充系数计算出混炼胶量和配方，根据配方中的原料配制生胶和各种配合剂，并然后打开密炼机电源和加热开关对密炼机进行预热。 同时还要检查密炼机的电压、水压是否满足工艺要求，各系统是否正常。 预热完成并稳定后，即可准备混炼，提起密炼机顶部螺栓。 将生胶和配合剂按顺序投入密炼机，即可混炼胶料。

通过连续式密炼机将配合剂压入橡胶中的过程是一种吃粉过程。 添加填料时，应注意让粉末自然进入橡胶，与橡胶充分混合。 不要过早使用切刀，逐渐调整滚筒的宽度。 保持积胶量在适当的范围内。 粉完后，将剩余的胶水滴落，从中央切刀分到两端，然后慢慢加入液体软化剂，继续揉搓4-5分钟。 混合后，切断一卷以减少堆积。

应注意连续式密炼机搅拌的进料顺序。 通常先加入生胶，再加入炭黑。 炭黑与生胶充分分散后，加入液体软化剂，提高混炼效果，缩短混炼时间。 如果液体柔软剂加入的时间过早或过晚都会影响混合，造成分散不均，混合时间延长。 硫磺和超速促进剂通常在混合后的后期添加，通常在开炼机上添加，以避免烧焦。 固体柔软剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂在加入炭黑前混合。