怎样保养和维护连续密炼挤出机？

保养和维护连续密炼挤出机是确保其稳定运行、延长使用寿命和保持最佳工作状态的关键。以下是我们山东卓亿橡塑机械有限公司总结的一些具体的保养和维护指南：

一、日常维护

清洁：

保持机器外部清洁，避免灰尘和杂物进入机器内部。

清理料斗，防止原料堵塞。

定期清理模头和模具，确保产品品质。

清洁整个机器，去除油脂和污垢。

润滑：

检查减速箱、链条、齿轮等润滑部位的润滑情况，并及时添加或更换润滑油。

按照说明书的要求定期更换减速箱的润滑油。

确保润滑系统（如自动润滑系统）正常工作。

检查：

检查电机、减速器、加热器等组件是否有异常声音或过热现象。

观察控制系统是否正常显示，各个参数是否准确。

监控原料的供应情况，确保原料充足且不含有杂质。

定期检查电气柜中的接触器、继电器和其他电气元件，确保它们能够正常工作。

检查所有电缆和接线，确保没有破损或松动。

调整：

调整料量，保证挤出质量和产量。

密炼室内的转子和定子在长时间使用后可能会磨损，需要定期检查并更换。

刮刀、密封圈等易损件也应定期检查并更换。

二、停机维护

断电与警示：在进行任何维护工作之前，必须切断电源，并挂上警示标志，确保机器已经完全停止运行并且冷却。

特别维护：

清理冷却水道，防止水垢积累影响散热效果。

检查电热棒、温度传感器等加热部件是否正常工作。

当挤出机需要长时间停机时，应在螺杆、机筒、机头等关键部位涂抹防锈润滑脂，以防止生锈和腐蚀。

三、其他注意事项

避免空车运转：空车运转可能导致螺杆和机筒轧毛，因此应严格避免此类操作。

防止异物进入：为防止金属或杂质进入机筒，建议在物料进入机筒的加料口处安装吸磁部件或磁力架，并确保物料在进入前经过严格的过筛处理。

安全保护装置：定期检查安全保护装置的功能是否正常，并在挤出机运转过程中，如听到不正常的声响，应立即停机检查或修理。

记录与存档：记录每次维护的时间、内容和所使用的备件，以便于未来的参考。

四、定期整体保养

在挤出机连续运转一定时间（如2500~5000小时）后，应进行整体的停机检查、测量和鉴定。根据检查结果，更换磨损严重的部件，修理损坏的零件，确保设备性能稳定可靠。

综上所述，通过遵循上述维护和保养指南，可以有效延长连续密炼挤出机的使用寿命，减少故障率，并保持其最佳的工作状态。这对于提高生产效率、保证产品质量以及降低维修成本都是非常重要的。

有需要就联系我们吧，我们愿竭诚为您服务！