连续密炼机的日常维护要点有哪些？

连续密炼机的日常维护是确保其稳定运行、延长使用寿命、保障产品质量和生产效率的关键。以下是我们山东卓亿橡塑机械有限公司总结的连续密炼机日常维护的要点，分点归纳如下：

一、设备清洁

定期清理：每次生产结束后，需及时清理密炼机内部及外部的残留物料，避免物料堆积、硬化或腐蚀设备。

清洁方法：使用专用工具（如刮刀、毛刷）清理转子间隙、卸料门等部位，必要时可使用适量清洗剂，但需确保清洗剂与设备材质兼容且无残留。

特殊部位清洁：对于卸料门等易积料部位，需重点清理，防止物料卡滞或影响密封性能。

二、润滑管理

定期润滑：按照设备说明书要求，定期对转子轴承、减速机、密封装置等关键部位进行润滑，减少磨损。

润滑剂选择：使用设备制造商推荐的润滑剂，避免不同品牌或型号润滑剂混用。

润滑检查：定期检查润滑系统是否畅通，油位是否正常，有无泄漏现象。

三、密封检查与维护

定期检查：定期检查密炼机的密封装置，包括机械密封、填料密封等，确保其完好无损。

密封更换：发现密封件磨损或老化时，需及时更换，防止物料泄漏或外界杂质进入。

密封性能测试：在更换密封件后，可进行密封性能测试，确保密封效果符合要求。

四、紧固件检查

定期紧固：定期检查密炼机各部位的紧固件（如螺栓、螺母）是否松动，如有松动需及时紧固。

紧固力矩：紧固时需按照规定的力矩进行，避免过紧或过松导致设备损坏或泄漏。

五、温度与压力监控

温度监控：密切关注密炼机工作时的温度变化，确保温度在正常范围内。如发现温度异常升高，需及时停机检查。

压力监控：检查密炼机内的压力是否稳定，避免压力过高或过低影响产品质量或设备安全。

六、电气系统维护

定期检查：定期检查电气系统的接线是否松动、老化，电气元件是否正常工作。

安全防护：确保电气系统有良好的接地保护，防止触电事故发生。

清洁保养：清理电气控制柜内的灰尘和杂物，保持通风良好，防止电气元件过热。

七、转子与混炼室维护

转子检查：定期检查转子的磨损情况，如有严重磨损或损坏，需及时修复或更换。

混炼室清理：定期清理混炼室内的残留物料和积碳，保持混炼室清洁。

转子平衡：检查转子的平衡情况，如有不平衡现象需及时调整，防止设备振动过大。

八、操作规范与培训

操作规范：操作人员需严格按照操作规程进行操作，避免违规操作导致设备损坏或安全事故。

培训教育：定期对操作人员进行培训和教育，提高其操作技能和安全意识。

九、维护记录与备件管理

维护记录：建立完善的设备维护记录，记录每次维护的时间、内容、更换的零部件等信息，便于追踪设备状态和制定维护计划。

备件管理：储备常用的易损备件，如密封件、轴承、螺栓等，以便在需要时能够及时更换。

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