简述密炼机的温度控制

密炼机温度的准确性直接关系到配料发展的结果。加热方式一般有电热模具加热和油加热。

搅拌温度是决定密炼机性能、生产能力和搅拌质量的重要因素之一。如果搅拌温度过高，胶料软化过多，会使密炼机难以发挥作用，更重要的是容易产生焦烧，降低胶料的物理力学性能，甚至使胶料失去使用价值；如果混炼温度过低，由于橡胶与密炼机工作部件之间的相对滑动，会降低生产能力，消耗更多的能源。因此，为了保证密炼机的混炼质量，降低能耗，在密炼机生产中，特别是对热敏性橡胶的混炼温度的控制显得尤为重要。

为了控制密炼机的温度，在加热方式的选择上可采取以下措施：

1.选择电加热

单根电热丝的功率可达2.1kw，两端温差在10度以上，还有几十度以上。主要原因是发热丝不能紧密配合，或与内壁完全不接触，形成空心干烧。这样，加热丝干烧一段时间后就会变形，更换困难，温度不均匀。但由于发热丝功率大，结构坚固，不易烧毁。

2.密炼机单端杆电热管

单根加热丝直径19.8，功率1.7kw。这样，温度相对均匀，精度可达±2℃。缺点是加热速度慢，功率小。如果功率增加，加热管容易烧坏，更换时间和频率增加。