密炼机设备的工作原理及传动形式是怎么样的？

密炼机设备是一种设有一对特定形状并相对反转的转子、在可调温度 和压力的密闭状态下空隙性地对聚合物资料进行塑炼和混炼的机械。

按电机同时驱动密炼机台数：多台传动、单台传动。B按密炼机的转子速度：单速、双速、变速C按电机和密炼机的相对方位：左传动、右传动、中心传动D按减速机构方式：带大驱动齿轮的传动、无大驱动齿轮的独自传动、选用双输出轴减速机。

密炼机设备在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗参加以后，首先 落入两个相对反转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的效果下 被带入两个转子的空隙中，遭到捏炼效果。再由下顶栓的突棱将胶料 分隔为两部分，别离随着转子的反转经过转子外表与密炼室正面壁之 间的空隙，在此遭到激烈的机械剪切撕捏效果后，抵达密炼室的上部。在转子不同速度的影响下，两股胶料以不同速度汇合在两转子上部， 又进入两转子空隙中莫如次循环反复进行。在密炼机的整个作业中，生胶在密炼机中塑炼时，既遭到激烈的 机械应力效果，又遭到热氧化裂解效果，所以在很短时间内就可获得 所需的可塑度。

在炼胶过程中，转子承受着胶料的摩擦、揉捏、腐蚀、高温效果及巨大的扭矩，故要求转子有满足的强度和刚度，以及外表耐磨耐化学腐蚀和杰出的传热性等性能。转子资料多选用铸钢（ZG45）。突棱顶堆焊一层5～8毫米厚的耐磨硬质合金，其余作业外表也要堆焊一层2～3毫米厚的耐磨硬质合金。

转子的冷却方式：

（1）螺旋夹套式；

（2）转子内外表开螺旋沟槽（GK系列）；

（3）一般强制冷却式

密炼室：

效果：是密炼室的主要作业部件，它与转子一起共同完成对胶料的捏炼效果。

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